La nueva unidad de separación de aire de Linde comienza a operar en EE. UU.
El 14 de octubre, Linde anunció que su nueva unidad de separación de aire comenzó a suministrar gases industriales. La planta atiende principalmente a clientes en Knoxville, Chattanooga y Nashville, en el este de Tennessee, así como en el norte de Alabama y Georgia.
La nueva unidad de separación de aire (ASU) producirá oxígeno líquido, nitrógeno líquido y argón líquido para impulsar el crecimiento económico a lo largo del corredor de la Interestatal 75. La planta fortalecerá la sólida presencia de Linde en la región, impulsará las oportunidades de crecimiento en múltiples mercados finales y fortalecerá aún más el suministro eficiente y confiable a sus clientes.
Todd Lawson, vicepresidente de la Región Este de Linde, declaró: «Varias industrias a lo largo del corredor I-75 en el este de Tennessee han experimentado un crecimiento significativo. Gracias a esta inversión, estamos mejorando nuestra red de producción y suministro para satisfacer la creciente demanda de gases industriales de los clientes de la región».
Como componente esencial de la cadena de suministro de gases industriales, la industria tradicional de separación de aire ha dependido durante mucho tiempo de diversos tipos de contenedores de almacenamiento de gas. En los últimos años, los cilindros de gas sin costura de aleación de aluminio han transformado gradualmente la industria gracias a sus notables ventajas.
Estos cilindros están hechos de aleación de aluminio 6061 y cumplen con los estándares nacionales e internacionales como GB 11460 y la norma ISO 7866, demostrando un potencial significativo en el almacenamiento y transporte global de gases industriales.
El diseño liviano mejora la eficiencia operativa
La ventaja más inmediata de los cilindros de gas de aleación de aluminio es su excepcional ligereza. En comparación con los cilindros de acero tradicionales, los cilindros de aleación de aluminio son significativamente más ligeros, lo que reduce considerablemente los costos de transporte y el esfuerzo físico que supone la manipulación manual.
En la industria de separación de aire, donde los cilindros deben moverse con frecuencia, el diseño liviano se traduce directamente en una mayor flexibilidad operativa y menores costos logísticos.
La portabilidad de los cilindros de aleación de aluminio mejora en gran medida la eficiencia operativa de los trabajadores y reduce la intensidad del trabajo en la industria de separación de aire, donde los cilindros se mueven con frecuencia.
Excelente resistencia a la corrosión que garantiza la pureza del gas.
La industria de separación de aire implica el almacenamiento y transporte de diversos gases industriales, como oxígeno, nitrógeno y argón, lo que requiere una alta resistencia a la corrosión tanto en las superficies internas como externas de los contenedores. La aleación de aluminio ofrece una excelente resistencia a la corrosión, resistiendo eficazmente la erosión causada por diversas sustancias químicas.
Después de un tratamiento especial, la superficie interior de los cilindros de gas de aleación de aluminio garantiza un almacenamiento de gas limpio y resistente a la corrosión, preservando la pureza del gas sin contaminación de metales.
Esta característica hace que los cilindros de aleación de aluminio sean particularmente adecuados para el almacenamiento y transporte de gases de alta pureza, cumpliendo con los estrictos requisitos de calidad del gas de la industria de separación de aire.
Rendimiento de seguridad excepcional para una mayor tranquilidad
La seguridad es un factor fundamental al seleccionar cilindros de gas para la industria de separación de aire. Los cilindros de aleación de aluminio ofrecen un rendimiento de seguridad excepcional gracias a su excelente integridad estructural.
Los cilindros de gas sin costura de aleación de aluminio cuentan con una estructura de cuerpo cilíndrico con aberturas roscadas y anillos de cuello protectores, fabricados a través de rigurosos procesos de producción.
Cumplimiento y estandarización
El cumplimiento de las normas nacionales e internacionales es la base del uso generalizado de cilindros de gas de aleación de aluminio en la industria de la separación de aire. Estos cilindros no solo se fabrican en estricta conformidad con la norma GB11640, sino que también cumplen con normas internacionales reconocidas como EN, DOT e ISO.
El diseño estandarizado garantiza la intercambiabilidad y versatilidad de los cilindros de gas de aleación de aluminio en la industria de separación de aire, brindando a los usuarios mayor flexibilidad y conveniencia.
El color del cilindro, la rosca, las válvulas y los accesorios se pueden personalizar según los requisitos del cliente para satisfacer las necesidades específicas del usuario.
Beneficios económicos y ambientales
A largo plazo, los cilindros de gas de aleación de aluminio ofrecen ventajas significativas en cuanto a su costo de vida útil. Si bien el costo inicial de compra puede ser ligeramente superior al de los cilindros de acero tradicionales, su mayor vida útil y menores requisitos de mantenimiento se traducen en una reducción de los costos totales.
Los cilindros de gas de aleación de aluminio tienen una vida útil excepcionalmente larga, superando a muchos tipos de cilindros tradicionales.
Además, el aluminio es un material reciclable, lo que cumple con los requisitos ambientales ecológicos. La alta tasa de reciclaje de los cilindros de aluminio desechados encarna plenamente el concepto de economía circular.
A medida que la industria de separación de aire continúa exigiendo mayor eficiencia, seguridad y sostenibilidad, estas ventajas de los cilindros de gas de aleación de aluminio conducirán a un reconocimiento más amplio del mercado.
Ligero, resistente a la corrosión y más respetuoso con el medio ambiente: estas características se alinean perfectamente con la dirección del desarrollo industrial moderno.
En el futuro, con los avances en la ciencia de los materiales y la tecnología de fabricación, los cilindros de gas de aleación de aluminio desempeñarán un papel aún más importante en la industria de separación de aire.
